柴油機連桿螺栓斷裂的原因及預防方法
故障的原因:
1、裝配時(shí)扭緊力矩過(guò)大,用力不均勻。由于裝配中沒(méi)有嚴格的配用扭力扳手,具體扭緊力矩又不太了解,認為越緊越好;緊固連桿螺栓用較長(cháng)的加力桿,扭緊力矩過(guò)大,超過(guò)了螺栓材料的屈服極限,使連桿螺栓出現屈服變形,使之在沖擊載荷的作用下因過(guò)度的伸長(cháng)而斷裂。應強調的是,廣定要按標準扭緊連桿螺栓,千萬(wàn)不能認為越緊、力量越大越好。
2、WD615系列柴油機的連桿分多種級別,在檢修中應注意不能換用不同級別的連桿。如果在檢修中由于馬虎不仔細將連桿蓋搞亂、錯裝,會(huì )造成連桿大頭結合面的配合不緊密,在發(fā)動(dòng)機運行中會(huì )造成連桿蓋松動(dòng)而導致連桿螺栓的斷裂。WD615系列柴油機連桿大頭為斜切口型,斜切角呈45°,連桿蓋和連桿大頭結合面采用60°鋸齒形定位結構,這種結構具有貼合緊密、定位準確、可靠、結構緊湊的特點(diǎn)。如果在維修中將連桿蓋搞亂、錯裝,勢必會(huì )造成結合面鋸齒定位不好,極易造成發(fā)動(dòng)機在工作中連桿蓋的松動(dòng),而導致連桿螺栓的斷裂。
3、柴油機在運行中出現飛車(chē)故障或活塞在氣缸內燒死的故障,將連桿螺栓拉斷。如果發(fā)動(dòng)機在使用中出現過(guò)飛車(chē)的故障,應對發(fā)動(dòng)機做一次全面檢查,最好更換連桿螺栓;如果在運行中個(gè)別氣缸出現過(guò)較嚴重的拉缸,在更換氣缸活塞組件時(shí)也應將連桿螺栓更換。
4、材質(zhì)問(wèn)題、加工缺陷及熱處理工藝問(wèn)題也會(huì )導致連桿螺栓在發(fā)動(dòng)機運行中出現斷裂。
預防措施:
1、每次運行12000km進(jìn)行二級保養時(shí),均應拆卸發(fā)動(dòng)機油底殼,檢查發(fā)動(dòng)機軸瓦的使用情況,如果發(fā)現個(gè)別軸瓦間隙過(guò)大,應更換,更換同時(shí)也應更換連桿螺栓。平時(shí)運行中如果發(fā)現發(fā)動(dòng)機運行不平穩,有異響,也應及時(shí)停車(chē)檢查。
2、每次維修中應對新更換的連桿螺栓進(jìn)行檢查,應注意螺栓的頭部、導向部分、螺紋各部是否有裂紋或凹痕,螺紋的牙齒形狀、螺距是否異常,有異常情況應堅決不用。
3、裝配連桿蓋時(shí),應用扭力扳手,按規定標準扭緊,防止扭力過(guò)大、過(guò)小。
4、選用配套廠(chǎng)生產(chǎn)的連桿螺栓。
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