1．啟動(dòng)前的準備工作：　　

     (1)檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應完好；　　

     (2)操作人員應分工明確，實(shí)行監護，并穿戴絕緣鞋；　　

     (3)向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開(kāi)車(chē)的信號后，認真檢查各變速箱、離合器、調速器曲軸控制、油盎油位，及各部緊固螺釘，確認無(wú)誤，并油水溫度不低于20℃時(shí)，方可進(jìn)行啟動(dòng)；　　

     (4)各系統管路閘門(mén)應處于工作位置；　　

     (5)傳動(dòng)機構的連接螺栓應緊固良好；　　

     (6)檢查儲氣瓶壓力是否正常，超速保險裝置是否定位；　　

     (7)置離合器手柄于啟動(dòng)位置，并打開(kāi)掃氣泵的排污閥；　　

     (8)啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵，待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí)，一人操作，一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)?！　?/span>

2．柴油機的啟動(dòng)和運行：　　

     (1)停車(chē)超過(guò)24小時(shí)，須打開(kāi)試動(dòng)閥，并啟動(dòng)潤滑油泵，長(cháng)久停用(一般為七天)的發(fā)電機，勵磁機應測量電機及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動(dòng)盤(pán)車(chē)轉1～2圈，自由啟動(dòng)電機拖動(dòng)柴油機空轉數圈，以排出缸內的油和水，然后關(guān)閉試動(dòng)閥，方合好前離合器；　　

    (2)啟動(dòng)燃油泵，放出管路中的空氣，其油壓應在規定范圍內之間，方可進(jìn)行正式啟動(dòng)；　　

    (3)察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常后，按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機著(zhù)火后即松開(kāi)。潤滑油壓力升到規定值以上時(shí)，停止啟動(dòng)滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器銷(xiāo)釘；　　

    (4)不能啟動(dòng)時(shí)，應認真判明原因，原因不明，不應再次啟動(dòng)。連續起動(dòng)不應超過(guò)三次，間隔時(shí)間不應少于2分鐘，第三次仍不能起動(dòng)時(shí)，應認真分析檢查，確認排除故障后，允許第四次起動(dòng)；　　

    (5)發(fā)電機啟動(dòng)后，即認為發(fā)電機及全部電氣設備均已帶電，嚴禁人體接觸帶電部分，如果需要帶電作業(yè)，應遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規程；　　

    (6)在調整柴油機轉速時(shí)，應注意發(fā)電機運轉是否正常，滑環(huán)及整流子上的碳刷應無(wú)跳動(dòng)，無(wú)冒火花現象，無(wú)異常聲響，此外還要與電工人員配合。調整頻率和電壓，使之接近額定值；　　

    (7)當接到“準備并列”的信號后，發(fā)電機運轉必須是正常、平穩的。而且達到頻率相等，電壓一樣，相位相同，相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí)，以同步表為準，進(jìn)一步調整轉速，調節勵磁。將電壓和頻率升至與系統電壓、頻率相接近。當自動(dòng)勵磁損壞改為手動(dòng)時(shí)，其負載不宜過(guò)大，并隨時(shí)監視有關(guān)工作參數。并列同步操作步驟如下：

      1)合上發(fā)電機出線(xiàn)的刀開(kāi)關(guān)；

      2)若是三相四線(xiàn)制供電的發(fā)電機，應合上中性點(diǎn)接地刀閘；　

      3)合上同步指示開(kāi)關(guān)，檢驗相序，進(jìn)一步調節；　

      4)認真查看同步指示器信號，若基本同步，立即迅速合上主開(kāi)關(guān)，向系統送電。并列時(shí)采用自動(dòng)準同期裝置時(shí)，應參看說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。采用手動(dòng)準同期并列操作時(shí)，若發(fā)現同步表跳動(dòng)(或不動(dòng))，同步指示燈閃爍無(wú)規則(或亮度不變)，不準合閘并列；　　

    (8)正常運行中，嚴禁使用故障停車(chē)開(kāi)關(guān)或按鈕，嚴禁擦拭機組，如發(fā)現柴油機的超速保險裝置脫開(kāi)時(shí)，應通知電工人員卸除負荷，停車(chē)后，將超速保險恢復原位，然后再啟動(dòng)；　　

    (9)密切注意各種運行儀表，保護裝置、絕緣監視和調速器的工作情況；

    (10)對于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐，應檢查試驗壓力表和安全閥，是否保持靈敏可靠?！　?/span>

3．停車(chē)與維護保養：

(1)接到“準備解列”的信號，進(jìn)行減速卸載?！敖饬泻蟆笔箼C器逐步減速降溫，聽(tīng)機器有無(wú)異聲并確定其部位和原因后停車(chē)；　　

(2)正常停車(chē)關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車(chē)或緊急停車(chē))，關(guān)閉外循環(huán)水泵；　　

(3)停車(chē)超過(guò)1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車(chē)；　　

(4)停車(chē)后，根據運行情況，進(jìn)行維護保養，保持設備良好和清潔衛生；　　

(5)每周至少一次對柴油機各運轉部位進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理?！　?/span>

4．注意事項：　

　(1)值班人員必須堅守崗位，做好本職工作，做到勤聽(tīng)、勤看、勤檢查，嚴格遵守操作規程；　

　(2)值班人員應該認真填寫(xiě)交班記錄。對機組運行中的問(wèn)題，要當班處理，并詳細對下一班做書(shū)面交待。對于關(guān)鍵問(wèn)題要及時(shí)向領(lǐng)導匯報；　　

   (3)所用工具用完后，要清點(diǎn)定位，對丟失遺忘的工具和零件要查明去向；　　

   (4)主機房?jì)冉刮鼰?，工作?chǎng)地保持衛生，并積極采取措施消除噪聲。