柴油機噪聲故障診斷
發(fā)動(dòng)機在運行中可能發(fā)生故障,同時(shí)發(fā)出異響和噪聲,可用發(fā)動(dòng)機故障診斷方法來(lái)診斷,主要是用聽(tīng)覺(jué)來(lái)診斷,有條件的可借助于簡(jiǎn)單的聽(tīng)診工具或發(fā)動(dòng)機異響測試儀來(lái)診斷,但最簡(jiǎn)便的方法就是聽(tīng)診,聽(tīng)診要有經(jīng)驗,經(jīng)驗對聽(tīng)診發(fā)動(dòng)機異響發(fā)出的部位和發(fā)動(dòng)機損壞程度十分重要,要在發(fā)動(dòng)機維修實(shí)踐中逐漸鍛煉和積累。
發(fā)動(dòng)機異響和故障噪聲主要有:
(1)氣門(mén)機構噪聲;
(2)活塞和活塞環(huán)噪聲;
(3)主軸承噪聲;
(4)連桿軸承噪聲;
(5)飛輪異常響聲;
(6)發(fā)動(dòng)機爆燃噪聲;
(7)發(fā)動(dòng)機排氣噪聲;
(8)發(fā)動(dòng)機支承噪聲;
(9)水泵噪聲;
(10)風(fēng)扇噪聲;
(11)發(fā)動(dòng)機輪系噪聲等。
對于不同的噪聲都有其不同的響聲和發(fā)出響聲的部位,都有其不同的機理和響聲原因,要非常注意地進(jìn)行診斷。
1.診斷氣門(mén)機構噪聲現象:
機組運行中聽(tīng)到發(fā)動(dòng)機上部有明顯的異常響聲,響聲的大小和響聲頻率隨著(zhù)發(fā)動(dòng)機轉速增加而加大,響聲一旦發(fā)生不采取補救措施很難自行消失。
原因:
(1)發(fā)動(dòng)機漏機油,沒(méi)有被發(fā)現,使氣門(mén)機構中的挺桿無(wú)油,氣門(mén)間隙加大,氣門(mén)機構運動(dòng)不正常;
(2)機油盤(pán)中油面過(guò)低;
(3)機油壓力過(guò)低或機油粘度過(guò)??;
(4)液壓挺桿故障;
(5)搖臂磨損;
(6)搖臂軸磨損;
(7)氣門(mén)卡滯;
(8)氣門(mén)座偏斜或積炭過(guò)多。
排除方法:
(1)行車(chē)中注意發(fā)動(dòng)機機油壓力警報器,發(fā)現發(fā)動(dòng)機無(wú)油壓時(shí)應停車(chē)檢查,如系發(fā)動(dòng)機機油漏光(某些特殊原因)應消除漏機油原因,加注機油后再繼續行駛;
(2)如發(fā)動(dòng)機機油漏光沒(méi)有被發(fā)現,在以后的行車(chē)中會(huì )聽(tīng)到氣門(mén)機構異響,且響聲越來(lái)越大,此時(shí)應停車(chē)檢查,消除漏機油原因,加注機油后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機,發(fā)動(dòng)機運轉中異響消失,機組可以繼續行駛;
(3)如發(fā)動(dòng)機機油漏光沒(méi)有被發(fā)現,氣門(mén)機構異響沒(méi)有受到注意或沒(méi)有昕見(jiàn)而導致發(fā)動(dòng)機因氣門(mén)機構卡死而停機停車(chē)時(shí),就只好拖回修理廠(chǎng)修理。
值得注意的是,好的機油和機油添加劑能夠在機油漏光后發(fā)動(dòng)機也能工作,無(wú)機油時(shí)較難保證氣門(mén)機構正常工作,使氣門(mén)間隙加大,噪聲加大;
(4)將機油添加至標準高度;
(5)檢查油路,排除機油壓力低的故障;更換機油;
(6)檢查并調整氣門(mén)間隙;
(7)檢查并更換搖臂;
(8)檢查并更換搖臂軸;
(9)維修氣門(mén)機構;
(10)維修氣缸蓋和氣門(mén)座。
2.診斷活塞和活塞環(huán)噪聲
現象:
發(fā)動(dòng)機氣缸體上部和氣缸蓋發(fā)出噠噠噠的研磨聲,響聲和頻率隨發(fā)動(dòng)機轉速增加而加大;并可能伴有發(fā)動(dòng)機排氣冒藍煙;發(fā)動(dòng)機功率低。
原因:
(1)活塞環(huán)不標準,磨損過(guò)劇,環(huán)隙過(guò)大;
(2)活塞環(huán)損壞;
(3)氣缸壁上端磨出凸肩,與活塞環(huán)相撞擊;
(4)活塞環(huán)與環(huán)槽之間間隙過(guò)大;
(5)活塞與缸壁間隙過(guò)大,產(chǎn)生活塞撞擊噪聲;
(6)活塞裙部損壞;
(7)活塞銷(xiāo)安裝不當或活塞銷(xiāo)磨損;
(8)連桿與活塞安裝位置不對或竄動(dòng)。
排除方法:
(1)判斷活塞和活塞環(huán)噪聲可直接聽(tīng)診,噪聲較大時(shí)可以明顯聽(tīng)到;可用聽(tīng)診棒聽(tīng)診發(fā)動(dòng)機上部,可用一根塑料軟管從量油尺處插入發(fā)動(dòng)機中,可以明顯聽(tīng)到活塞噪聲和活塞環(huán)漏氣的噪聲。如能準確判斷活塞和活塞環(huán)噪聲,而且噪聲較大時(shí)就應該維修發(fā)動(dòng)機,更換活塞環(huán)或活塞,注意修好發(fā)動(dòng)機。
(2)如果活塞和活塞環(huán)噪聲較輕,而且判斷主要是由于磨損所致時(shí),可以適當添加發(fā)動(dòng)機高效保護劑,可立即消除噪聲,排氣冒藍煙減輕,發(fā)動(dòng)機動(dòng)力還可增大。
3.診斷主軸承噪聲
現象:
機組運行中高轉速大功率時(shí)可能突然聽(tīng)到發(fā)動(dòng)機下部發(fā)出"吭"、"吭"的異常響聲,響聲比較沉悶:停車(chē)檢查時(shí),加大油門(mén)提高轉速可在發(fā)動(dòng)機下部聽(tīng)到:用聽(tīng)診棒聽(tīng)診時(shí)能夠聽(tīng)到主軸承發(fā)響。主軸承響往往在下部中間位置。
原因:
(1)發(fā)動(dòng)機機油漏光,發(fā)動(dòng)機在無(wú)機油狀態(tài)下運行時(shí)往往在第四道主軸承(中間軸承)處首先發(fā)響;
(2)機油供給不足或機油壓力過(guò)低;
(3)曲軸或主軸承磨損;
(4)曲軸軸向間隙過(guò)大,曲軸軸向竄動(dòng);
(5)飛輪與曲軸后突緣固定螺栓松動(dòng);
(6)維修試車(chē)的發(fā)動(dòng)機,軸承與曲軸的配合不正確。
排除方法:
(1)發(fā)動(dòng)機運行中主軸承負荷較大,一定要加足機油;機組運行中注意機油壓力警報器的指示,一旦發(fā)生異響應停車(chē)檢查;
(2)加注標準機油,排除機油壓力過(guò)低的故障;
(3)維修發(fā)動(dòng)機,更換主軸承;
(4)維修發(fā)動(dòng)機,更換曲軸軸向定位軸承;
(5)維修發(fā)動(dòng)機,將飛輪與曲軸突緣的固定螺栓按規定扭矩擰緊,端面緊密貼合;
(6)在發(fā)動(dòng)機維修中,應注意維修好曲軸和主軸承。
4.診斷連桿軸承噪聲
現象:
機組在行駛中或發(fā)動(dòng)機維護調整中聽(tīng)診到發(fā)動(dòng)機中下部有異常響聲,響聲有時(shí)是突發(fā)的,響聲可能忽大忽小,噠噠噠的響聲連成一片,連桿軸承響聲發(fā)生后很難自行消失。
原因:
(1)發(fā)動(dòng)機漏機油,當無(wú)機油時(shí),在主軸承發(fā)響的同時(shí)連桿軸承也響;
(2)機油供給不足或機油壓力過(guò)低;
(3)連桿軸承或曲軸連桿軸頸磨損;
(4)連桿彎曲變形;
(5)曲軸軸向竄動(dòng);
(6)維修試車(chē)的發(fā)動(dòng)機連桿軸承響為軸承與軸頸配合不正確。
排除方法:
(1)機組運行中應注意發(fā)動(dòng)機機油壓力警報器,一旦發(fā)現發(fā)動(dòng)機機油故障應立即停車(chē)檢查,并排除機油故障;
(2)加注機油,排除機油壓力低的故障或調節機油壓力調節彈簧壓力,使連桿軸頸在壓力油下工作;
(3)維修發(fā)動(dòng)機,更換連桿軸承;
(4)維修發(fā)動(dòng)機時(shí)疏通曲軸上的油道和主油道,務(wù)使連桿軸頸供機油通暢;
(5)維修發(fā)動(dòng)機時(shí)注意維修好曲軸軸承和連桿軸承,防止飛輪固定螺栓失效,裝好曲軸軸向定位軸承,防止曲軸軸向竄動(dòng),維修好發(fā)動(dòng)機,除了連桿軸承和曲軸連桿軸頸磨損不可避免外,意外的損傷和響聲較易避免。
5.診斷飛輪異常響聲
現象:
機組運行中聽(tīng)到發(fā)動(dòng)機后部發(fā)出響聲,響聲沉悶,加大油門(mén)時(shí)響聲加大,響聲無(wú)規律;發(fā)動(dòng)機后部發(fā)響很難判斷是飛輪響還是離合器發(fā)響,如在停車(chē)狀態(tài)變速器置空檔并踏下離合器踏板再加油提高發(fā)動(dòng)機轉速或突然加速和減速時(shí)發(fā)動(dòng)機后部仍然響,一般可以判斷為飛輪響,但是飛輪響的故障較少發(fā)生。
原因:
(1)飛輪與曲軸后突緣固定螺栓松動(dòng)或斷裂;
(2)曲軸軸向竄動(dòng)或因離合器故障引起飛輪非正常磨損;
(3)曲軸軸頸和軸承磨損過(guò)劇引起飛輪上下左右竄動(dòng)。
排除方法:
(1)在行車(chē)中檢驗和停車(chē)中檢驗發(fā)動(dòng)機后部確實(shí)發(fā)響,能夠判斷為飛輪發(fā)響時(shí)只好將發(fā)動(dòng)機從機組上拆下檢查修理,拆卸時(shí)可從發(fā)動(dòng)機與變速器連接面拆下發(fā)動(dòng)機,再拆下離合器總成,檢查飛輪的固定螺栓,如確系固定螺栓松動(dòng)或損壞引起飛輪活動(dòng)時(shí),只要重新緊固螺栓即可,按規定扭矩擰緊;
(2)如為離合器原因引起的要維修離合器,并要修理飛輪;
(3)如為曲軸損壞引起的,就要結合維修飛輪故障檢修發(fā)動(dòng)機總成,發(fā)動(dòng)機解體后要對發(fā)動(dòng)機進(jìn)行總成大修,在大修中注意維修好曲軸連桿組,其中包括飛輪的維修。
6.診斷發(fā)動(dòng)機工作粗爆噪聲
現象:
機組上坡加大油門(mén)時(shí)或機組高速高負荷運行時(shí)發(fā)動(dòng)機上部發(fā)出清脆的嗒嗒嗒的粗爆噪聲,聲音較響,較容易聽(tīng)清。
原因:
(1)發(fā)動(dòng)機爆燃;
(2)發(fā)動(dòng)機過(guò)熱;
(3)噴油正時(shí)不對,過(guò)于提前;
(4)燃油標號不對;
(5)燃燒室積炭;
(6)火花塞熱值過(guò)小。
排除方法:
(1)發(fā)動(dòng)機爆燃是由于發(fā)動(dòng)機熾熱點(diǎn)火引起的,火焰快速傳播并在氣缸中反射形成爆燃噪聲,爆燃加大了發(fā)動(dòng)機負荷,必須避免,最好的方法是消除燃燒室的過(guò)熱和過(guò)熱點(diǎn);
(2)在外界溫度高時(shí),應加足發(fā)動(dòng)機冷卻液,排除冷卻系統故障,防止發(fā)動(dòng)機過(guò)熱;
(3)重新調整發(fā)動(dòng)機的噴油正時(shí),防止爆燃;
(4)注意添加正確標號的燃油,如爆燃是由于燃油標號引起的,下次要換站加油;
(5)可用發(fā)動(dòng)機內窺鏡從火花塞處檢查燃燒室積炭,如確系積炭過(guò)多應清理積炭或維修發(fā)動(dòng)機。
7.診斷發(fā)動(dòng)機的排氣噪聲
現象:
機組行駛中噪聲明顯加大,先是較輕的哧哧哧聲,以后聲音逐漸加大,以后變?yōu)榘l(fā)動(dòng)機的排氣噪聲,排氣噪聲一旦發(fā)生不能消失。
原因:
(1)發(fā)動(dòng)機與排氣管接頭處固定螺栓松動(dòng)或密封環(huán)損壞;
(2)排氣管燒穿;
(3)排氣管與排氣消聲器接頭脫開(kāi)。
排除方法:
(1)更換排氣管密封環(huán)并緊固固定螺栓;
(2)檢查更換排氣管和排氣消聲器。
8.診斷發(fā)動(dòng)機支承噪聲
現象:
機組行駛中發(fā)動(dòng)機噪聲突然加大,聽(tīng)不清是在前部還是后部,多數聽(tīng)到似乎是在前部時(shí)可能懷疑發(fā)動(dòng)機損壞;發(fā)動(dòng)機起動(dòng)或加速時(shí)噪聲明顯加大,并且伴有發(fā)動(dòng)機的異常振動(dòng)。
原因:
(1)發(fā)動(dòng)機支承螺栓與螺母脫開(kāi),橡膠支承損壞或丟失;
(2)維修機組和發(fā)動(dòng)機時(shí)漏裝發(fā)動(dòng)機支承或螺栓螺母未擰緊。
排除方法:
準確查到發(fā)動(dòng)機支承丟失或損壞時(shí),應更換發(fā)動(dòng)機橡膠支承,裝好螺栓和螺母。并吸取經(jīng)驗教訓,以后聽(tīng)到類(lèi)似噪聲要檢查橡膠支承。
9.診斷發(fā)動(dòng)機輪系噪聲
現象:
發(fā)動(dòng)機前端發(fā)出類(lèi)似于口哨的噪聲,噪聲忽大忽小,翻轉駕駛室,檢查噪聲是由發(fā)動(dòng)機皮帶輪和輪系發(fā)出的。
原因:
(1)輪系上的三角皮帶緊張度不夠;
(2)三角皮帶打滑;
(3)三角皮帶翻背;
(4)輪系機構噪聲。
排除方法:
(1)檢查并調整發(fā)動(dòng)機輪系皮帶松緊度;
(2)三角皮帶不能被油污染;
(3)必要時(shí)更換磨損的三角帶;
(4)檢查發(fā)電機和冷氣壓縮機等有無(wú)故障。
10.診斷水泵噪聲
現象:
發(fā)動(dòng)機前端發(fā)出較尖銳的研磨聲,仔細聽(tīng)診噪聲是從水泵發(fā)出來(lái)的;當有水泵噪聲時(shí)并伴有冷卻液循環(huán)不暢和發(fā)動(dòng)機容易過(guò)熱等發(fā)動(dòng)機故障。
原因:
(1)水泵軸承損壞;
(2)水泵水封損壞;
(3)水泵中異物卡滯。
排除方法:
(1)檢查水泵,確認水泵故障時(shí)應更換水泵總成;
(2)檢查冷卻系統中有無(wú)異物,必要時(shí)清潔冷卻系統,使冷卻系統水流通暢。
11.診斷風(fēng)扇故障
現象:
機組行駛中發(fā)動(dòng)機前端噪聲突然加大;翻轉駕駛室檢查,發(fā)現噪聲可能是從風(fēng)扇處發(fā)出來(lái)的;停機檢查,發(fā)現風(fēng)扇前端折彎或某一片風(fēng)扇折損嚴重或風(fēng)扇離合器損壞。
原因:
(1)風(fēng)扇損壞;
(2)風(fēng)扇驅動(dòng)電機損壞。
排除方法:
(1)找出風(fēng)扇損壞的原因,排除異?,F象并更換風(fēng)扇;
(2)更換風(fēng)扇;
(3)如散熱器被打壞應維修散熱器;如散熱器漏水可臨時(shí)想辦法堵塞;必要時(shí)還要更換散熱器和緊固散熱器固定螺栓。
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