一、交底內容：

1．工藝流程基礎制作－開(kāi)箱檢查－主機安裝－排氣、燃油、冷卻系統安裝－電氣設備安裝－地線(xiàn)安裝－機組接線(xiàn)－機組調試－試運行驗收

2．操作方法

1）基礎制作：根據設計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求確定柴油發(fā)電機在混凝土基礎的標高、幾何尺寸，在基礎上預留機組地腳螺栓孔，發(fā)電機進(jìn)場(chǎng)后，按實(shí)際安裝孔距埋入地腳螺栓?；A的混凝土強度等級必須符合設計要求。

2）開(kāi)箱檢查

a.設備開(kāi)箱檢查由建設單位、監理工程師、施工單位和設備生產(chǎn)廠(chǎng)家共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。

b.按照設備裝箱單，施工圖紙及設備技術(shù)文件核對柴油發(fā)電機及附件、備件。

3) 柴油發(fā)電機及其輔助設備的銘牌齊全，外觀(guān)檢查無(wú)損傷及變形。

4)柴油發(fā)電機的容量、規格、型號必須符合設計要求，并具有出廠(chǎng)合格證和出廠(chǎng)技術(shù)文件。

3．主機安裝

1)在機組安裝前必須對現場(chǎng)進(jìn)行詳細的考察，并根據現場(chǎng)實(shí)際情況編制詳細的運輸、吊裝及安裝方案。

2)對基礎的施工質(zhì)量和防振措施進(jìn)行檢查，保證滿(mǎn)足設計要求。

3)根據機組安裝位置、機組重量選用適當的起重設備和索具，將設備吊裝就位，機組運輸、吊裝須由起重工操作，電工配合進(jìn)行。

4)使用墊鐵等固定鐵件實(shí)施穩機找平作業(yè)，預緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時(shí)，應將一對楔鐵用點(diǎn)焊連接。

4.排氣、燃油、冷卻系統安裝

1)排氣系統的安裝：柴油發(fā)電機組的排氣系統由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應加石棉墊圈，排氣管管出口應經(jīng)過(guò)打磨，消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側宜包一層保溫材料。

2)燃油、冷卻系統的安裝：主要包括儲油罐、機油箱、冷卻水箱、電加熱器、泵、儀表和管路的安裝。

5.電氣設備的安裝

1)發(fā)電機控制箱（屏）是發(fā)電機的配套設備，主要是控制發(fā)電機送電及調壓。根據現場(chǎng)實(shí)際情況，小容量發(fā)電機的控制箱直接安裝在機組上，大容量發(fā)電機的控制屏則固定在機房的地面基礎上，或安裝在與機組隔離的控制室內，具體安裝方法應符合成套配電控制柜（屏、臺）安裝工藝標準。

2)對于500KW以下的柴油發(fā)電機組，隨機組配有配套的控制箱（屏）和勵磁箱，對于500KW以上的機組，機組生產(chǎn)商一般提出控制屏。

3)根據控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架，應符合電纜橋架安裝工藝標準。

6.地線(xiàn)安裝

1)將發(fā)電機的中性線(xiàn)（工作零線(xiàn)）與接地母線(xiàn)用專(zhuān)用地線(xiàn)及螺母連接，螺栓防松裝置齊全，并設置標識。

2)將發(fā)電機本體和機械部分的可接近導體均應與保護接地（PE）或接地線(xiàn)（PEN）進(jìn)行可靠連接。

7.機組接線(xiàn)

1)敷設電源回路、控制回路的電纜，并與設備進(jìn)行連接，應符合電纜敷設工藝標準。

2)發(fā)電機及控制箱接線(xiàn)應正確可靠。饋電線(xiàn)兩端的相序必須與原供電系統的相序一致。

3)發(fā)電機隨機的配電柜和控制柜接線(xiàn)應正確無(wú)誤，所有緊固件應牢固，無(wú)遺漏脫落、開(kāi)關(guān)、保護裝置的型號、規格必須符合設計要求。

8.機組調試

1)將所有的接線(xiàn)端子螺絲再檢查一次；用兆歐表測試發(fā)電機至配電柜的饋電線(xiàn)路以及相間、相對地間的絕緣電阻，其絕緣電阻值必須大于1(*0.5)MΩ。對1KV及以上的線(xiàn)路直流耐壓試驗為2.5(*2.4)KV，時(shí)間15min，泄漏電流穩定，無(wú)擊穿現象。

2)用機組的啟動(dòng)裝置手動(dòng)啟動(dòng)柴油發(fā)電機無(wú)負荷試車(chē)2(*1)h，檢查機組的轉向和機械轉動(dòng)有無(wú)異常，供油和機油壓力是否正常，冷卻水溫是否過(guò)高，轉速自動(dòng)和手動(dòng)控制是否符合要求；如發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)解決。

3）柴油發(fā)電機無(wú)負荷試車(chē)合格后，再進(jìn)行4(*2)h空載試驗，檢查機身和軸承的溫升；只有機組空載試驗合格，才能進(jìn)行帶負荷試驗。

4）檢測自動(dòng)化機組的冷卻水、機油加熱系統，接通電源，如水溫低于15℃，加熱器應自動(dòng)啟動(dòng)加熱，當溫度達30℃時(shí)加熱器應自動(dòng)停止加熱。對機油加熱器的要求與冷卻水加熱器的要求一致。

5）檢測機組的保護性能：采用儀器分別發(fā)出機油壓力低、冷卻水溫高、過(guò)電壓、缺相、過(guò)載、短路等信號，機組應立即啟動(dòng)保護功能，并進(jìn)行報警。

6）檢測機組補給裝置：將裝置的手/自動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)位置，人為放水/油至低液位，系統自動(dòng)補給；當液面上升至高液位時(shí)，補給應自動(dòng)停止。

7）采用相序表對市電與發(fā)電機電源進(jìn)行核相，相序應一致。

8）與系統的聯(lián)動(dòng)調試：人為切斷市電電源，主用機組應能在設計要求的時(shí)間內自動(dòng)啟動(dòng)并向負載供電?；謴褪须?，備用機組自動(dòng)停機。

9）試運行驗收：對受電側的開(kāi)關(guān)設備、自動(dòng)或手動(dòng)切換裝置和保護裝置等進(jìn)行試驗，試驗合格后，按設計的備用電源使用分配方案，進(jìn)行負荷試驗，機組和電氣裝置連續運行24h無(wú)故障。方可交接驗收。

二、質(zhì)量標準

1．主控項目

1）發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線(xiàn)路的相間、相對地間的絕緣電阻值應大于1(*0.5)MΩ；對lkV及以上的饋電線(xiàn)路直流耐壓試驗為2.5(*2.4)kV，時(shí)間15min，泄漏電流穩定，無(wú)擊穿現象。

2）柴油發(fā)電機饋電線(xiàn)路連接后，兩端的相序必須與原供電系統的相序一致。

3）發(fā)電機中性線(xiàn)(工作零線(xiàn))應與接地干線(xiàn)直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標識。

2．一般項目

1）發(fā)電機組隨帶的控制柜接線(xiàn)應正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無(wú)遺漏脫落。開(kāi)關(guān)、保護裝置的型號、規格正確，驗證出廠(chǎng)試驗的鎖定標記應無(wú)位移，有位移應重新按制造廠(chǎng)要求試驗標定。

2）發(fā)電機本體和機械部分的可接近裸露導體應接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標識。

3）受電側低壓配電柜的開(kāi)關(guān)設備、自動(dòng)或手動(dòng)切換裝置和保護裝置等試驗合格，應按設計的自備電源使用分配預案進(jìn)行負荷試驗，機組連續運行24(*12)h無(wú)故障。

4）柴油發(fā)電機組的安裝位置應正確、與基礎連接的螺栓緊固，帶有減震器的應與減震器連接緊密牢固，防松零件齊全，不松動(dòng)。

5）發(fā)電機與控制柜的引入導線(xiàn)，應有防護，配線(xiàn)整齊，端子與導線(xiàn)連接緊密。

6）柴油發(fā)電機組的供油供水管道和排煙管道的安裝應符合以下規定：

a.發(fā)電機組的供油供水管道連接嚴密，固定牢靠，橫平豎直，走向合理，與其他適配部件連接準確，各部件及附屬設備應固定牢固，吊、支托架配制合理。

b.排煙管道安裝牢固，支架、吊架設置均勻，結構合理，并符合承重力要求，伸縮裝置與活動(dòng)支架的設置應符合設計要求。c.管道的保溫層厚度應均勻，表面平整，附著(zhù)緊密。

三、成品保護

1）設備運到現場(chǎng)后，暫不能安裝就位時(shí)，應及時(shí)遮蓋，防止風(fēng)吹、日曬、雨淋，如有設備庫，最好將設備存放在庫房。

2）發(fā)電機及其輔助設備安裝在機房?jì)?，機房門(mén)應加鎖。

3）施工各工種之間要互相配合，保護設備不受碰撞損傷。

4）發(fā)電機安裝后，應保持機房干燥，以防設備銹蝕。應注意的質(zhì)量問(wèn)題

四、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

1）施工人員應嚴格按設計和發(fā)電機標注接線(xiàn)方式接線(xiàn)，防止接線(xiàn)不正確。

2）發(fā)電機的中性線(xiàn)(工作零線(xiàn))與接地母線(xiàn)的引出端子應用專(zhuān)用螺栓直接連接起來(lái)，螺栓防松裝置齊全，并有接地標識，避免發(fā)電機的中性線(xiàn)(工作零線(xiàn))與接地母線(xiàn)連接不牢。

    以上信息由泰州海鋒柴油發(fā)電機組廠(chǎng)家提供，僅供參考。登陸網(wǎng)址：http://woshengrong.com 可查看更多有關(guān)柴油發(fā)電機組的技術(shù)知識以及柴油發(fā)電機組的保養方案，如想了解我司各品牌柴油發(fā)電機價(jià)格，請撥打咨詢(xún)電話(huà)：0523-86848418。